“工欲善其事，必先利其器?！边@句古諺用在冬奧會雪車項目中恰如其分。本屆北京冬奧會，用上了航天級別材料和技術(shù)的國產(chǎn)雪車，不但打破了國外壟斷，更將為中國雪車隊取得好成績增添了幾分可能。
引進國外雪車進行“解剖”
2022北京冬季奧運會雪車項目將舉行男子雙人、男子四人、女子雙人項目的比賽。但很少有人知道，雪車等高端冰雪競技的裝備因為技術(shù)含量高、工藝復雜，此前基本被國外壟斷。中國雪車國家隊2016年剛成立時都沒有自己的雪車裝備，只能靠從國外租賃或進口進行訓練。
為了實現(xiàn)國產(chǎn)雪車“零”的突破，早在2019年，“科技冬奧”專項就設(shè)立了“冬季項目碳纖維復合材料高性能器材關(guān)鍵技術(shù)”，由中國航天科技集團一院703所牽頭，聯(lián)合業(yè)內(nèi)9家單位共同進行研發(fā)。其中703所聯(lián)合中國一汽集團成功研制了雙人雪車、四人雪車，去年9月交付國家體育總局冬季運動管理中心。
立項之初面臨沒有專業(yè)賽道、國內(nèi)沒有一輛雪車、技術(shù)資料極為有限等諸多困難。為此，聯(lián)合研發(fā)團隊想方設(shè)法從國外引進了一臺即將退役的雪車，通過對這個“麻雀”進行“解剖”，研發(fā)人員心中有了底。
融合應(yīng)用三項航天核心技術(shù)
據(jù)703所高級工程師周宇介紹，雪車包括復合材料車身和金屬車架兩大部分。他們最終研發(fā)出來的國產(chǎn)雪車借鑒了航天產(chǎn)品研制流程及管理經(jīng)驗，融合應(yīng)用了三項先進的航天核心技術(shù)。
首先就是材料，具體地說，是碳纖維。國產(chǎn)雪車使用了國產(chǎn)T800級碳纖維復合材料技術(shù)，這種材料密度只有鋼的1/5，強度是鋼的2倍，在火箭和波音787飛機上大量使用，它能最大幅度地減輕雪車車身的重量，降低雪車重心，使雪車滑起來很平穩(wěn)，雙人雪車車身重量也只有50公斤左右。這種材料的高強度和獨特的破壞吸能特性，還能保護運動員在撞車事故中不受到傷害。
第二項是復雜結(jié)構(gòu)高精度整體制造技術(shù)，這項技術(shù)確保了外形復雜雪車的高質(zhì)量制備，整個雪車車身也就3個大部件，分別是前車身、后車身和前車蓋，連接結(jié)構(gòu)很少，外形精度非常高。
第三項是氣動外形設(shè)計技術(shù)，利用流體力學計算和風洞測試，經(jīng)過多輪次迭代，設(shè)計舵身融合的流線型外形，空氣風阻系數(shù)較進口雪車小5%以上，經(jīng)測算可提高競賽成績0.3至0.5秒。
聯(lián)合攻關(guān)突破“卡脖子”技術(shù)
為了突破冬奧會高端器材的“卡脖子”技術(shù)，聯(lián)合攻關(guān)團隊相繼突破了冰雪運動碳纖維器材結(jié)構(gòu)外形一體化設(shè)計、專用材料體系與成型制造、個性化輔具等關(guān)鍵技術(shù)，打通了航天航空領(lǐng)域尖端材料與制造技術(shù)向冰雪運動器材轉(zhuǎn)移應(yīng)用之路，通過迭代研發(fā)推動冰雪運動器材裝備低成本化、大眾化和產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)了冰雪運動器材自主設(shè)計、制造和應(yīng)用，僅國產(chǎn)雪車就取得了7項專利。
國產(chǎn)雪車不僅實現(xiàn)了從無到有，而且低風阻、高可靠、好操控。去年交付國家體育總局冬運中心后，通過了國家隊的審查與賽道訓練，眼下正在推進相關(guān)國際認證。（雷嘉）
（責任編輯：蔡文斌）
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